烧红玛瑙工艺详解

烧红玛瑙工艺详解

玛瑙的染色，须是属酸化物或炭素等的无机染料，以稳定性强的染料为佳，玛瑙为微粒结晶体，在结晶的空间有些细微的空隙，这与一般的单细结晶体不同，所以在玛瑙的结晶空隙里，用属盐溶液加以浸透有其可行性，最主要使用加热法，使其酸化，或用第二液体浸透使其内部无机染反应，总之若无法让着色剂渗透，进入结晶空隙，便无法达到染色之目地。至于有说染色后的放射性物质，确实是个误会，渗透不是辐射。

染色玛瑙的原料要求：
1、结构要求玛瑙的结构密度小，有微孔隙的这类品种易着色，而密度大的色料不易浸入，很难加上颜色。高博禹等对其结构进行电子显微镜研究提出“三上色，五不上色”。三上色是具有人字形肋骨状长纤维状的玛瑙能上颜色，且效果很好。具波浪状长纤维结构的玛瑙能上颜色。多世代细长纤维结构的玛瑙能上颜色。

五不上色是不定向短纤维粒状结构、似花斑状球粒结构、石英的他形不等粒结构的玛瑙不能上色。玛瑙中心的砂心石英颗粒不能上色。玛瑙中石英晶粒，结晶粗大，颗粒边缘界线清楚，粒间紧密，没有微孔，不能形成通道的不能上色。

2、颜色为了使玛瑙染成人们需要的颜色，
玛瑙的原料要求必须是浅色或白色的品种，且要清洗干净，若染成黑色的则玛瑙原料的颜色可深一点。
玛瑙化学染色工艺
预处理：
玛瑙进行化学染色工艺操作前，先要将玛瑙进行处理，一般称它为预处理，方法如下：

（1）用苏打（碳酸氢钠）溶液浸泡（若加热更好），主要去除油脂状物质；
（2）用5%左右的稀盐酸浸泡（若加热更好），主要去除中工过程中留下的铁迹；染色红玛瑙雕刻
染色红玛瑙雕刻
（3）用较浓的硝酸浸泡玛瑙-~2天，然后将玛瑙慢慢加热至沸，停止加热至室温后取出，用水冲洗几遍，这样可把玛瑙孔道中的杂质尽量清洗掉，为着色试剂进入玛瑙孔道扫清道路。
配试剂溶液：凡第一种浸泡玛瑙的试剂溶液，要配成浓溶液，甚至可以用过饱和溶液；第二种浸泡玛瑙的试剂溶液要配成稀溶液，大约10%左右，否则反应太快，会产生大量的难溶于水的有色沉淀，容易堵塞玛瑙表面的孔道，影响后边的化学反应向中心扩展。

加热恒温浸泡：玛瑙中的孔道在加热情况下会膨胀，有利于化学试剂进入玛瑙孔道，所以加热浸泡较好，但水在100摄氏度会煮沸，温度太高会使溶液大量蒸发，从而改变溶液的浓度，甚至被煮干，所以控制在70摄氏度左右为好。方法是将浸泡玛瑙的容器放入烘箱中恒温70摄氏度左右加热，
加热的时间视染色玛瑙的大小而定，直径为10MM的玛瑙球一般恒温20天左右即可。
沉淀反应操作：
凡是要加第二种化学试剂进行反应产生难溶于水有色沉淀的操作如下：把玛瑙从第一种化学试剂溶液中取出来，用水清洗玛瑙表面烘士，然后投入第二种化学试剂溶液中浸泡，进行化学沉淀反应，此步骤有的不用加热就可完成反应，有的要加低温使其快速反应。操作时要定期观察，将颜色达到要求的玛瑙取出来，否则颜色会太深，通常取出后只要用水将玛瑙冲洗干净，再用由擦干就可以了，也可在105摄氏度下加热去除表面吸附水。
热处理工艺：
对于只需一次化学试剂浸泡，然后进行加热分解化学试剂成不溶于水的有色氧化物的操作，我们称热处理工艺，方法是：取出己经浸泡好的玛瑙，用水冲洗表面，然后在105摄氏度下恒温烘烤24小时（去表面吸附水），最后把玛瑙埋在砂子中进行加热，由于玛瑙的传热性不好，如果加热太快，表面和内部的温差太大时，玛瑙会炸裂，所以，玛瑙进行热处理时要慢慢加热，同时埋在砂子中进行加热，可以使加热温度比较均匀。其升温速率每小时升10度为好，达到选择的最高温度后，为了使分解反应彻底，也要保持一定时间，一般恒温2小时以上，与升温时一样，在降温时也要慢慢降，降温速率以每小时10度为好，到达80度后可以断电，但必须放在烘箱中自然降至室温再取出，切忌在高温时把门炉门打开，以免玛瑙炸裂。
后处理：
进行染色后的玛瑙可以上蜡，也可以不上蜡，但对于用二次化学试剂进行反应染色玛瑙最好上蜡。
我们称热处理工艺，方法是：取出己经浸泡好的玛瑙，用水冲洗表面，然后在105摄氏度下恒温烘烤24小时（去表面吸附水），最后把玛瑙埋在砂子中进行加热，由于玛瑙的传热性不好，如果加热太快，表面和内部的温差太大时，玛瑙会炸裂，所以，玛瑙进行热处理时要慢慢加热，同时埋在砂子中进行加热，可以使加热温度比较均匀。其升温速率每小时升10度为好，达到选择的最高温度后，为了使分解反应彻底，也要保持一定时间，一般恒温2小时以上，与升温时一样，在降温时也要慢慢降，降温速率以每小时10度为好，到达80度后可以断电，但必须放在烘箱中自然降至室温再取出，切忌在高温时把门炉门打开，以免玛瑙炸裂。
后处理：
进行染色后的玛瑙可以上蜡，也可以不上蜡，但对于用二次化学试剂进行反应染色玛瑙最好上蜡。
2022-11-01